反擊破碎機(jī)與錘破作為礦石粉碎設(shè)備常被拿來比較，從破碎原理到設(shè)備結(jié)構(gòu)都存在一定的相似性及差異性，相同之處都是利用高速?zèng)_擊作用原理實(shí)現(xiàn)石塊粉碎，不同之處主要表現(xiàn)在以下7大方面，下面我們就設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、工作原理及使用范圍做詳細(xì)的介紹。

    第一、主要結(jié)構(gòu)：反擊破由轉(zhuǎn)子、打擊板、機(jī)架、反擊板、均整篦板、傳動(dòng)部件組成，打擊板剛性連接在轉(zhuǎn)子上；錘破由轉(zhuǎn)子（主軸、錘架、錘頭、銷軸）機(jī)架、破碎板、篩板、傳動(dòng)部件等組成，錘頭鉸支在錘架上。

    第二、破碎腔：前者破碎腔較大，使物料有一定的活動(dòng)空間，充分利用沖擊作用，而后者破碎腔較小，沖擊作用不能充分發(fā)揮，且反擊破為多腔破碎結(jié)構(gòu)，粉碎充分。

    第三、出料口分選裝置：反擊破石機(jī)沒有蓖條等篩分結(jié)構(gòu)，靠調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)物料大小顆粒的分選，錘破有蓖條控制石料顆粒細(xì)度。

    第四、破碎原理及受力方向：反利用整個(gè)轉(zhuǎn)子的慣性對(duì)物料沖擊破碎（自由破碎、反擊破碎、銑削破碎）物料獲得的速度和動(dòng)能較大，板錘向上逆勢(shì)打擊物料，破碎作用大，錘利用單個(gè)錘頭對(duì)物料沖擊破碎（自由破碎、反擊破碎）物料獲得的速度和動(dòng)能有限，且 錘頭向下順勢(shì)打擊物料，破碎作用小。

    第五、易損件耐磨性分析：反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子不易磨損，而錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子錘盤和端盤容易斷裂，需要定期修復(fù)或更換，而且在破碎石灰石時(shí)，反擊破板錘磨損不嚴(yán)重，但在破碎花崗巖時(shí)，則需要不斷更換板錘。

    第六、成品粒度：反擊破主要決定于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)子外緣與均整篦板間的間隙，成品粒度80%小于30mm，產(chǎn)品粒度受篦條間縫隙寬度控制，成品粒度依據(jù)型號(hào)不同有一定差距。

    第七、應(yīng)用范圍：兩者均使用與中硬物料，但反擊破碎機(jī)多作為二級(jí)破碎設(shè)備，而錘破多用于水泥生產(chǎn)線中，可作為石灰石原料破碎設(shè)備用，也可在砂石聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目中擔(dān)任初級(jí)破碎設(shè)備。

    反擊破與錘破存在很大差異，兩者均屬于石料生產(chǎn)線常用設(shè)備，以操作簡(jiǎn)單方便，價(jià)格優(yōu)惠等特點(diǎn)深受客戶信賴，下面我們?cè)賮砜聪路磽羰狡剖瘷C(jī)七大優(yōu)點(diǎn)是什么？

    第一、反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度，顆粒形狀好。

    第二、礦石沿節(jié)理面破碎，故電耗少、效率高。

    第三、高鉻板錘，抗沖擊、抗磨損、沖擊力大。

    第四、構(gòu)造簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低。進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高。

    第五、無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟(jì)可靠。

    第六、破碎功能全、生產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高。

    第七、破碎比大，可達(dá)40，因此可以簡(jiǎn)化破碎流程，可使三段破碎變成兩段或一段破碎，降低選礦廠設(shè)備費(fèi)用。

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