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行業(yè)新聞

煤矸石由雷蒙磨粉機(jī)研磨后變廢為寶-替代粉煤灰作為水泥熟料

發(fā)布日期:2015-12-30

  在眾多的綜合利用領(lǐng)域里,煤矸石由雷蒙磨粉機(jī)研磨制粉替代粉煤灰作為水泥熟料是非常重要的一項(xiàng),既解決了土地資源被占,環(huán)境污染等問(wèn)題,而且可以彌補(bǔ)水泥熟料資源不足的緊張,煤矸石究竟為何物??jī)?yōu)勢(shì)怎樣加工成水泥熟料的呢?
  煤矸石廢石,通常講“近墨者黑”,其實(shí)煤矸石在煤層形成時(shí)就已經(jīng)形成,前期大多數(shù)為石灰?guī)r,千百年來(lái)和沒(méi)混在一起,長(zhǎng)期侵潤(rùn)擴(kuò)撒,也就會(huì)有比較低的含碳量逐漸變成黑灰色,在煤礦開采、挖掘、洗煤過(guò)程中排出。在過(guò)去的煤礦開采中煤矸石棄置不用,占用大片土地,給自然環(huán)境帶來(lái)污染同時(shí)也造成自然災(zāi)害,每年還會(huì)有更多的煤矸石產(chǎn)出,為了消除污染和災(zāi)害,國(guó)家在60年代開始對(duì)煤矸石進(jìn)行處理和利用。
  煤矸石制造水泥的過(guò)程:把煤矸石經(jīng)顎式破碎機(jī)等粉碎,然后再由人工煅燒后,此時(shí)煤矸石中就含有很多活性產(chǎn)物,在雷蒙磨的研磨下制成粉,與其他物料混合可作為水泥的活性混合材料,生產(chǎn)不同規(guī)格的水泥摻合量不同:
  1.普通硅酸鹽水泥-摻合量小于20%;
  2.火山灰質(zhì)水泥-摻合量在20~50%;
  3.熟料水泥-摻合量大于50%。
  4.還可以和石灰、石膏適當(dāng)配比,粉磨成無(wú)熟料水泥(標(biāo)號(hào)低,只能砌磚,不能做混凝土)。
  煤矸石摻到水泥中最主要作用是降低水泥制造成本。但煤矸石必須具備活性物質(zhì),故在生產(chǎn)過(guò)程中首先要對(duì)煤矸石進(jìn)行煅燒,煅燒溫度在800度時(shí)煤矸石的活性量最高。經(jīng)過(guò)煅燒過(guò)后的煤矸石加工磨粉后可替代粉煤灰作為水泥熟料添加料。
  煤矸石熟料加工工藝及生產(chǎn)設(shè)備如何選擇呢?采煤、洗煤排出的煤矸石大多為塊狀石頭,首先我們要把大矸石采用破碎機(jī)破碎,破碎后由回轉(zhuǎn)窯煅燒增加物料活性量,冷卻機(jī)出料后進(jìn)入到雷蒙機(jī)進(jìn)行磨粉為成品。煤矸石物質(zhì)較硬在選擇破碎設(shè)備是更好選擇顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,在回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)為了減少煅燒成本我們可采用燒煤的形式提供熱源,水泥添加熟料的要求很高,細(xì)度必須達(dá)到300目以上,市場(chǎng)上磨粉設(shè)備很多,為了提高細(xì)度和質(zhì)量我們可采用高壓懸輥磨粉機(jī)和歐版磨粉機(jī)進(jìn)行研磨。成為熟料成品后我們可以按照不同的摻合量生產(chǎn)出不同標(biāo)號(hào)的水泥。
  煅燒煤矸石增強(qiáng)活性物質(zhì)將其用作水泥混合材料,是處理煤矸石這種固體廢棄物比較有價(jià)值的途徑,是響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排號(hào)召,符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策。

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