發(fā)布日期:2013-09-26
結(jié)合粘土主要為高嶺石組成,是一種高可塑性粘土。結(jié)合粘土的性能受諸多因素影響,與礦物成分、礦物性能、礦物結(jié)晶特征、礦物的顆粒大小、電解質(zhì)類型、粘土的成因規(guī)律和加工工藝等因素有密切的關(guān)系。
高可塑性粘土與粒度組成有著密切的關(guān)系,通過超細(xì)磨粉機(jī)粉磨出的超細(xì)粉粘土。但粒度很細(xì)或粒度集中與某一個(gè)粒級,則可塑性指標(biāo)又很低,結(jié)合力差。某球粘土用于制作耐火材料和電瓷,因結(jié)合力低,出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷。在應(yīng)用中,這類球粘土雖成型性較好,但制成品易損,燒結(jié)強(qiáng)度低,燒后膨脹,孔隙率高或燒而不結(jié),致使制品“脆”。在坩堝和注漿成型陶瓷行業(yè)粒度細(xì)而集中于某一粒級,雖可塑性好,但綜合性能不佳。
粒度分布均勻不出現(xiàn)峰值的結(jié)合粘土結(jié)合性能較好,如中緯Ⅱ號粘土、虎林粘土。粒度變化小并成正態(tài)分布,礦物接觸面積增加,能形成最緊密堆積。在高溫相變中有利于物質(zhì)的重新結(jié)合與交織,形成良好的結(jié)合力和燒結(jié)強(qiáng)度。
結(jié)合粘土粒度很細(xì),會(huì)導(dǎo)致膠體的密度減小,空隙率增加,結(jié)合力降低。在用量必須嚴(yán)格控制,以免燒后膨脹而出現(xiàn)大的氣孔率和氣泡,降低材料的質(zhì)量。
結(jié)合粘土的性能與礦床的成因類型也有一定的聯(lián)系,一般來說沉積型粘土的結(jié)合性能優(yōu)于風(fēng)化殘積型高嶺土,更優(yōu)于熱液型高嶺土。形成時(shí)代晚的優(yōu)于形成時(shí)代早的粘土。在加工過程中,高嶺石被磨的越細(xì)可塑性越高,結(jié)合性也好。
我國結(jié)合粘土的地理分布和性能差別很大,有的結(jié)合粘土的高嶺石含量很高,有的雜質(zhì)較高,有的可塑性很好結(jié)合力低。目前我國對結(jié)合粘土的要求越來越高,既要求有良好的可塑性,又要求有良好的結(jié)合性、分散性、流變性。還要有一定的純度以及很低的雜質(zhì),以保證制品的高純度、高強(qiáng)度,達(dá)到優(yōu)質(zhì),增加材料的使用壽命和應(yīng)有的實(shí)際意義。
結(jié)合粘土的均化與加工在選擇礦產(chǎn)資源時(shí),應(yīng)盡可能的選用可塑性較高,而且松軟,化學(xué)成分合適的礦石。均化加工是突出結(jié)合粘土性能的過程。如果要求強(qiáng)度高密度大,粒度分布要均勻。如果要求低溫透氣性好,就增加粗粒的配比,若要求高溫透氣好,增加細(xì)粒的配比,其余部分粒度要均勻。
選擇結(jié)合粘土是生產(chǎn)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),結(jié)合粘土是一種重要的結(jié)合劑,用以提高制品的強(qiáng)度,調(diào)節(jié)燒結(jié)溫度,增加燒結(jié)強(qiáng)度和制品密度,改善加工作業(yè)性。結(jié)合粘土的性能直接影響制品的質(zhì)量的特性。